液压剪板机的液压传动系统工作特征是,剪板时系统压力升高,流量减小;空行程时速度快,压力低,流量增大。剪切时,压料脚压住板料,然后剪切。在液压系统中,由于存在各种不---的损失而造成系统---,为了维持理想的油温,又不得不采取降温的措施,全自动剪板机厂,从而加剧了能量的无功消耗。因此,将节能意识融于液压系统设计中,其降低功率损耗的节能效果会---于使用中的节能措施。
随着能源的日益紧缺,液压剪板机的节能设计无疑具有十分重要的现实意义。目前的节能措施主要集中在能耗的分析和回收利用方面,回收通常采用蓄能器来实现,而能耗的分析主要是从动力元件、执行元件等方面来降低能耗。
数控剪板机工作操作规程(一)工作前认真作到:1、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中空气放掉。(二)工作中认真做到:1、不准剪切叠合板料,武汉全自动剪板机,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。3、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。4、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,全自动剪板机多少钱,不准在压不紧的状态下进行剪切。5、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。6、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据<板料---强度与板厚关系曲线图>来确定。三)工作后应将上刀板落在较下位置上。
作上用心---:
1、禁止剪切叠合板料,禁止剪修毛刺板料的边沿,禁止剪切压不紧的狭小板料和短料。
2、刀板间的空隙应依据板料的薄厚来调正,但不可超过板厚的1/30。刀板应拧紧牢固,上、下刀表面维持平行面,调整后运用人力打闸检测,全自动剪板机厂家,以防出现意外。
3、刀板刀口应维持锐利,如刀口变钝或有碎裂状况,应立即拆换。
4、剪切时,脱料设备应死死地卡紧板料,禁止在压不紧的情况下开展剪切。
5、有液压控制阀的机器设备,除节流阀伐外别的液压电磁阀门禁止擅自调正。
6、针对液压机摆式剪板机剪切板料的薄厚,应依据<板料---强度与板厚关系曲线图>来明确。
工作中后应将上刀板落在下部位上。
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