液压剪板机的检修技巧
2、板皮忽薄忽厚；刀高或刀低，刀缝与进刀挂轮不一致。调整刀高度，液压剪板机定制，调整刀缝与挂轮。
3、自动剪切，时进时停；对应的控制电路虚接。检查线路是否虚接了。
4、板皮前厚后薄；刀低，液压剪板机多少钱，刀缝过小。调整刀高和刀缝。
5、撞到控制后退的开关时，无法自动把刀退下；行程开关断线或坏和刀口卡住了。维修或更换控制行程的开关，并且处理卡刀的问题。
6、横截面的薄厚不均匀；刀刃不平，液压剪板机厂，刀缝大小不一致。重新磨刀，调整刀缝。
7、板皮不平整；刀刃不平直。磨刀。
8、板面不光滑；刀不锋利。磨刀。
9、自动不进给；进给电路断路了或者保险管断路。检查修理进给的线路、更换、检查修理
液压剪板机系统的工作过程
（1）板料由送料机构运输到剪板机刀具之下。当板料的端部抵达挡料缸之后自动停止继续运动。
（2）液压缸活塞伸出压紧板料，托料缸活塞退回，支撑滚珠缩入台面之下，挡料缸活塞后退使挡块离开板边。
（3）剪切油缸的活塞同步下降，带动剪切刀片剪切板料；因采用了带补偿措施的串联液压缸，所以出现的同步误差在上下运动的一个周期内即可消除，上刀刃的剪切角可以基本保持不变。
（4）刀架回程，同时压料缸、托料缸和挡料缸相继复位。
综上工作循序，要求液压系统做到：板料被压紧后刀具才能上下运动进行剪切，即要有顺序回路；在剪切时要保持压紧力，即要有保压回路；刀架必须平行移动，保持剪切角不变，即要有同步回路。
根据剪板机的规格和结构，往往在剪板机上安装一个使操作员能够环视剪板机四周环境的镜子。在维修或更换刀片时，剪板机上必须使用准确的上锁/挂牌程序。此外，工作区应保持清洁。
剪板机的基本运动总是不变的：上刀经过下刀剪断金属。然而，借助各种产率增强附件来维护安全的操作环境和有效的设备，可以使剪板机更安全，更高产。机械剪板机应用于许---属加工和薄板开料操作，在选择剪板机之前必须对几个因素进行判定，液压剪板机，包括剪板机的类型、所需剪切能力、产率增强选件和安全性。
剪板机类型由许多因素决定，诸如剪板机可处理材料的长度、厚度和种类。剪板机可以按剪切形式及其驱动系统进行细分，有两种结构形式常用于电动龙门剪床：闸式(也叫滑块式)和摆式。
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